NTG DIGITAL A INPRINT 2016: 15-17 NOVEMBRE FIERA MILANO CITY

inprint-2016 ntg

Con Lüscher  Technologies per soluzioni ibride CTP e Massivit 1800 per la stampa 3D in grande formato NTG Digital vanta un grande installato di Sistemi CTP sia in offset che in flexo e serigrafia, si presenterà a INPRINT anche con una innovativa stampante 3D in grande formato per la comunicazione visiva.

MULTIDX! 220 IN AZIONEUn CTP in grado di esporre differenti matrici di stampa
In occasione della kermesse, sarà presentato un ulteriore sviluppo della consolidata soluzione MultiDX! 220, denominato MultiDX! 320, un sistema Computer to Plate «all-in-one». La nuova configurazione 320 è dotata di autofocus dinamico, che regola automaticamente eventuali irregolarità sulla superficie della lastra in maniera dinamica fino 0,5 mm durante l’esposizione. Inoltre, MultiDX! 320 può essere equipaggiato con un massimo di 128 diodi laser aumentando notevolmente la produttività del CTP. Con questo sistema universale, possono essere esposti tutti i materiali di stampa digitali quali: telai serigrafici, matrici serigrafiche rotative, tipografiche, flessografiche, offset, tampografiche, magnesio, alluminio o rame. Grazie all’esclusiva tecnologia ibrida, il CTP MultiDX! a letto piano.

Stampante Massivit 3D in grande formato
La stampante Massivit 3D, grazie alla possibilità di produrre oggetti di dimensioni fino a 180cm di altezza per 120cm di profondità e di 150 cm di larghezza, permette la costruzione di oggetti che consentono una vasta gamma di applicazioni, dagli allestimenti teatrali e fieristici alla decorazione, scenografie, pubblicità correlate a marchi aziendali come ad esempio espositori durevoli anziché in cartone e altri messaggi pubblicitari. Queste applicazioni sono create da imprese industriali professionali – fornitori di servizi di stampa. Ma altri mercati potenziali sono quelli dell’arte per la realizzazione di sculture creative.
Le applicazioni principali a cui oggi è destinata questa tecnologia comprendono tuttavia display 3D, materiali per esposizioni, scenografie, articoli promozionali e decorativi. Per applicazioni all’esterno la durata può essere ampliata mediante l’applicazione di rivestimenti come il poliuretano.

Leggi di più su Printpub

inprint-logo-stand-ntg

Per ulteriori informazioni ed appuntamenti in fiera:
Fiera Milano City
NTG DIGITAL
Corso Sempione, 215 – 20025 Legnano MI
Tel. +39 0331 1552756 – Fax +39 0331 1552757
e-mail: ignazio.binetti@ntg.it
www.ntg.it

PRIMA INSTALLAZIONE DI MASSIVIT 1800 IN ITALIA SISMA PRINT FIRMA IL PRIMO ORDINE

Massivit3D Stampa 3D grande formato

Da sempre pioniera nelle tecnologie di stampa dedicate alla comunicazione visiva, Sisma Print ha scelto di ampliare il proprio parco macchine con il sistema di stampa 3D di grande formato Massivit 1800, per fornire ulteriore valore aggiunto ai servizi offerti alla propria clientela.

Sisma Print è la divisione di stampa digitale di Sisma Italia, un’azienda che si occupa di servizi alle imprese e che fattura circa 16 milioni di euro con diverse filiali dirette su tutto il territorio italiano. La struttura del gruppo è composita e si sviluppa su più unità di business. La società, attenta al mondo della comunicazione, entra nel settore della stampa digitale circa 8 anni fa. Nel 2011 il management comprende la grande opportunità di questo mercato e crea un nuovo brand, dando vita a Sisma Print, che oggi opera con uno stabilimento produttivo situato a Cernusco Lombardone, in provincia di Lecco.

 

conferenza-stampa-ntg-sismaitalia-viscom-2016

Conferenza stampa a Viscom.

In questo modo l’azienda diventa riconoscibile sul mercato, che fino ad allora era focalizzato quasi esclusivamente sull’affissione per esterni, un prodotto ideale perché complementare al business di Sisma Italia che aveva quale target di riferimento la grande distribuzione.
“Dal 2011 al 2013, – spiega Federica Tisato, direttore marketing e comunicazione di Sisma Italia – tutte le attività di marketing sono state orientate per dare visibilità a questo nuovo brand. Oggi l’azienda si è evoluta e, grazie ad un’azione forte di marketing oriented in particolare sul canale web, è stata in grado di ampliare gli orizzonti e approcciare nuovi target”.
Nel 2013, un ulteriore passo avanti è stato l’apertura del sito e-commerce Sismaprint.it, una piattaforma web to print che ha permesso di sfruttare le logiche dell’acquisto sul web ampliando la base clienti.
“Questa nuova piattaforma – prosegue Federica Tosato – ci ha permesso di entrare nel mondo dell’architettura, dell’interior design e della moda, cambiando ulteriormente le nostre strategie produttive. Da puro stampatore di carta, l’azienda si è dunque trasformata in specialist per differenti target di mercato, ampliando la propria gamma di supporti stampabili, quali forex, mesh, ribbon, carta da parati, decorazioni per interni ed esterni. Oggi siamo ormai player di riferimento consolidati per le nicchie di mercato più esigenti, che ci scelgono come partner di prestigio, per i nostri standard qualitativi estremamente elevati”.
Altra svolta epocale è stata l’installazione, prima in Europa, della HP Latex 3500 a base acqua, una stampante 6 colori eco-friendly, che utilizza inchiostri latex. Successivamente sono state installate in azienda altre due stampanti dello stesso modello, ma il parco macchine comprende altre 5 stampanti di grandi formato. “La tecnologia per noi è fondamentale nella nostra strategia di crescita poiché ci consente di migliorare le prestazioni produttive e il servizio offerto. Altissima qualità e forte attenzione ambientale sono da sempre i nostri punti di forza”. La base ad acqua si adatta alla superficie dei supporti di stampa, preservandone lucidità e texture. Inoltre, esprime la capacità di stampare in modo versatile su moltissimi supporti di stampa, pellicole, carte, rivestimenti murali e decorativi, tessuti porosi, canvas, striscioni, reti, il tutto con le garanzie di certificazione ambientale.
In vista di una politica di espansione sui mercati esteri, sono state aperte due nuove piattaforme e-commerce in Francia e Germania e sono in progetto le nuove aperture in Spagna, Portogallo e Austria.
Perché la scelta di installare in azienda la stampante 3D Massivit 1800?
Essendo project leader di grandi aziende e importanti agenzie sul territorio, spiega Federica Tisato: “vogliamo poter offrire una produzione sempre più specifica legata al promozionale, alle strutture per eventi, all’interior decoration e all’outdoor, che possa fare da leva a business differenti. Il 3D è sicuramente un modo diverso di comunicare, ma può essere anche complementare e diventare parte integrante del nostro progetto di comunicazione. L’elemento 3D a completamento di una grafica 2D o stand alone consente una forma di comunicazione visiva di grande impatto. Essendo strutturati in più unità di business, siamo mentalmente predisposti a differenziare le nostre attività di vendita, siamo duttili e versatili e la nostra struttura ci permette di portare avanti più progetti differenti. In questa prospettiva, la nuova stampante Massivit 3D si sposa perfettamente con la nostra filosofia di business”.
Sisma Print oggi è punto di riferimento per il mercato nazionale della comunicazione e il nuovo sistema 3D può ulteriormente rafforzare questo posizionamento.
“Il management di Sisma Print ha avuto modo di vedere la stampante e le sue potenzialità applicative a drupa 2016. Il progetto è stato valutato e sottoposto al team di vendite della Sisma Print coinvolti tutti nella decisione d’acquisto e dopo i diversi incontri tecnico commerciali con Ignazio Binetti ed il team di NTG Digital, – continua – ci hanno supportato con grande attenzione, fornito tutti gli strumenti per poter valutare e decidere con consapevolezza e determinazione questo importante investimento. Alla fine il nostro “sì” è stato un coro unanime”.
Se la differenziazione e l’evoluzione sono da sempre punti di forza di questa realtà, il fatto di proporsi alla clientela con continue innovazioni è sicuramente il modo migliore per rispondere alle attuali esigenze del mercato. Spiega Federica Tisato, “Il cliente si aspetta da noi qualcosa di nuovo ogni volta e noi vogliamo accontentarlo, stimolarlo con nuove idee e progetti innovativi. Ci porremmo di fronte a questa macchina, che sarà installata a gennaio, con un atteggiamento creativo, poiché il sistema permette veramente la massima versatilità applicativa, in diversi ambiti: dall’area promozionale all’ambito eventi, dall’interior decoration al mondo della GDO. Abbiamo alle spalle una storia importante nel mondo delle affissioni, e questo ci stimola a dare qualcosa di nuovo, e siamo certi che tanti nostri clienti, un portfolio ampio, fidelizzato ed eterogeneo di nomi prestigiosi, sapranno cogliere il nostro messaggio. Le proposte di Massivit ci hanno stimolato: questa macchina è una grande opportunità che ci permetterà di poter offrire progetti di comunicazione realmente esclusivi”.

La stampante Massivit 3D in dettaglio
La stampante Massivit 3D, grazie alla possibilità di produrre oggetti di dimensioni fino a 180cm di altezza per 120cm di profondità e di 150 cm di larghezza, permette la costruzione di oggetti che consentono una vasta gamma di applicazioni, dagli allestimenti teatrali e fieristici alla decorazione, scenografie, pubblicità correlate a marchi aziendali come ad esempio espositori durevoli anziché in cartone e altri messaggi pubblicitari. Le applicazioni principali a cui oggi è destinata questa tecnologia comprendono in particolar modo display 3D, mock up, scenografie, articoli promozionali e decorativi. I soggetti prodotti possono essere utilizzati anche in esterno e per prolungate esposizioni, protetti adeguatamente.

NTG DIGITAL, DAL 1980 NELLE ARTI GRAFICHE
NTG Digital è sempre stata protagonista dei grandi cambiamenti che hanno attraversato il mondo della comunicazione stampata.
Negli anni ‘80 ha introdotto i primi sistemi editoriali per i giornalisti, rivoluzionando il modo di produrre un quotidiano, per primo il quotidiano La Stampa e a seguire il Corriere della Sera, la Repubblica e molti altri hanno adottato questa tecnologia che gli ha permesso di ottimizzare la produzione rendendo il giornale più fresco e flessibile. Negli anni 90 NTG Digital ha iniziato un altro processo tecnologico passando alla incisione diretta delle lastre offset eliminando le fotocompositrici con i Computer to Plate Lüscher, arrivando a installarne oltre 200 in tutto il territorio nazionale, nello stesso periodo NTG Digital ha introdotto sul mercato italiano, la prima versta macchina da stampa digitale a colori Xeikon, ancora oggi presente sul mercato, installando oltre 50 unità prima che la società belga decidesse di aprire una propria filiale nel nostro Paese.
Oggi NTG Digital offre, una gamma di prodotti completa che vanno dai CtP Lüscher per tutte le applicazioni utilizzando tecnologie che permettono l’incisione di molte matrici di stampa (flexo, per telai serigrafici, tipografiche, magnesio, lastre termiche, UV etc.). L’offerta digitale di NTG Digital si rivolge principalmente al mercato delle etichette adesive, sia per l’ambiente industriale con la nota società olandese SPGPrints, (precedentemente Stork), sia per settori dove è richiesta una minore produttività e una buona qualità con le soluzioni di Allen Datagraph.
Negli ultimi mesi, NTG Digital ha introdotto in Italia una tecnologia per la stampa 3D destinata a lasciare un’impronta importante in tanti settori del mercato della comunicazione visiva. Si tratta della nuovissima Massivit 3D. Una tecnologia in grado di produrre oggetti di grandi dimensioni a grande velocità.

 

Se ne parla anche su Stampamedia.net

e sulla rivista  PrintPub.net

NTG DIGITAL PRESENTE A VISCOM 2016: 13-15 OTTOBRE, MILANO-RHO FIERA

logo-viscom-2016-mi

Con stampa 3D in grande formato e nuove soluzioni di stampanti e finishing per la produzione di etichette.
La storica azienda NTG Digital che vanta la più ampia offerta commerciale nel mercato delle etichette autoadesive e del packaging flessibile, si presenterà a Viscom anche con una innovativa stampante 3D in grande formato.

StampanteMASSIVit 3D in grande formato
La stampante Massivit 3D, grazie alla possibilità di produrre oggetti di dimensioni fino a 180cm di altezza per 120cm di profondità e di 150 cm di larghezza, permette la costruzione di oggetti che consentono una vasta gamma di applicazioni, dagli allestimenti teatrali e fieristici alla decorazione, scenografie, pubblicità correlate a marchi aziendali come ad esempio espositori durevoli anziché in cartone e altri messaggi pubblicitari. Queste applicazioni sono create da imprese industriali professionali – fornitori di servizi di stampa. Ma altri mercati potenziali sono quelli dell’arte per la realizzazione di sculture creative.
Le applicazioni principali a cui oggi è destinata questa tecnologia comprendono tuttavia display 3D, materiali per esposizioni, scenografie, articoli promozionali e  decorativi. Per applicazioni all’esterno la durata può essere ampliata mediante l’applicazione di rivestimenti come il poliuretano.

Soluzioni di stampa e finitura di etichette autoadesive
Allen Datagraph, la società americana presente sul mercato sin dagli anni ’80 ha ideato soluzioni produttive nel mondo delle etichette: dai converter ai centri stampa digitali e alle piccole e medie industrie che si stampano internamente le proprie etichette in bassa tiratura nei settori del food, del beverage, della cosmetica e delle industrie in generale.
La gamma di sistemi di stampa per etichette ADSI comprende tecnologie avanzate come l’inkjet per la stampante CYPHER (con teste HP Pagewide) e le tecnologie a LED come per i sistemi SPECTRUM. Le soluzioni prevedono non solo le stampanti ma anche sistemi di finishing “all in one” che includono: la fustella, la rimozione dello sfrido, la laminazione e il taglio in linea di bobine in piccolo formato in una sola macchina.
Gli inchiostri
Gli inchiostri pigmentati originali HP per stampe durevoli si mantengono in ottimo stato per anni, resistendo all’acqua, allo sbiadimento e alle macchie offrendo colori vividi, saturi e neri intensi. Essi offrono molti vantaggi in più rispetto agli inchiostri tradizionali a base di coloranti artificiali (dye based). Queste qualità uniche sono possibili poiché il pigmento solido non si dissolve in acqua ma viene invece disperso per prevenirne la sedimentazione. Ne risulta che le stampe resistono alla pioggia e al versamento di liquidi.

La tecnologia CYPHER con teste HP PageWide di ultima generazione: come funziona
La tecnologia HP PageWide è il segreto dell’eccezionale velocità e affidabilità di questa straordinaria multifunzione: la vera protagonista è la testina di stampa che contiene un enorme numero di micro iniettori di inchiostro, più di 40.000, posizionati in modo da coprire tutta la larghezza della bobina  rendendo così possibile la stampa in un unico passaggio.
Quando la carta passa sotto la testina di stampa, gli ugelli rilasciano una piccolissima goccia di inchiostro, nero o colorato, nel punto esatto richiesto dall’immagine da stampare. La testina di stampa, con la sua serie di iniettori di inchiostro, rimane ferma, solo la carta si muove mentre l’inchiostro viene applicato sul foglio.
La multifunzione effettua inoltre una continua auto-diagnosi, utilizzando speciali sensori per analizzare le minuscole gocce d’inchiostro nel momento in cui vengono rilasciate dalla testina di stampa. In base a questa diagnosi, calibra poi il sistema. Questo processo di calibratura avviene in tempo reale, con il risultato di una qualità di stampa ottimale. Tutte queste complesse procedure avvengono a un ritmo velocissimo.
CYPHER è stata costruita con teste HP Pagewide per garantire una lunga durata, alte produzioni e standard qualitativi di eccellenza.

Vieni a trovarci al Pad. 12 – Stand F37

oppure

Si parla di NTG a Viscom anche su Metaprintart 

Si parla di MASSIVit 3D a Viscom 2016 anche su PrintPub

 

 

CARISMA UTILIZZA LA STAMPANTE MASSIVIT 3D PER IL LANCIO DEL NUOVO FILM GHOSTBUSTERS

Massivit3D Stampa 3D grande formato

L’Azienda americana, attiva nel grande formato, ha prodotto spettacolari grafiche in 3D in formato 4 metri per promuovere la nuova commedia “soprannaturale” di Sony Pictures.

Massivit 3D Printing Technologies ha annunciato che Carisma, l’azienda di stampa di grande formato con sede a New York, ha creato 10 grafiche stampate in 3D di grande impatto per promuovere il film della Sony Pictures, Ghostbusters, utilizzando la sua stampante 3D Massivit 1800.

Per la campagna promozionale, Carisma ha prodotto 10 immagini stampate in 3D, nel formato di 4.27 metri, dell’iconico simbolo ‘No-Ghost’, che viene utilizzato come logo del film.
I 10 modelli sono stati stampati in 3D con robusto materiale Dimengel dieci giorni prima di essere affissi e illuminati a copertura di autobus a due piani e utilizzati a livello nazionale, durante la campagna pubblicitaria durata un mese.

…e chi chiamerai?
Secondo Moshe Gil, Fondatore e CEO di Carisma, il gigante dell’intrattenimento si è rivolto all’esperienza di Carisma per produrre una campagna visivamente accattivante capace di “far girare la testa al pubblico” in occasione dell’uscita del fim.

“Quando si tratta di creare progetti splendidi, con effetto wow garantito, capaci di catturare l’attenzione e creare scalpore, allora la nostra stampante 3D Massivit 1800 è la scelta migliore”, afferma Gil. “Decorazioni di autobus capaci di catturare l’attenzione non sono una nuova area di applicazione per aziende come la nostra, ma la capacità di offrire versioni stampate in 3D apre nuove frontiere creative per questo settore.”
Gil ha raccontato che, a causa di molti progetti di sign & display intrapresi dalla società, il suo team ha dovuto lavorare in un breve lasso di tempo di produzione, ma grazie alle capacità della Massivit 1800, è stato in grado di completare e installare il lavoro in tempo.

Per fortuna la combinazione tra l’elevata velocità della stampante e il materiale robusto ci ha permesso di produrre rapidamente dieci modelli identici che vantavano una durata e una resistenza di un mese all’aperto su strada“, spiega.

“L’impatto delle decorazioni sugli autobus è stato incredibile, soprattutto di notte quando il pubblico era attirato dal bagliore misterioso”, aggiunge. “Ancora più importante, il nostro cliente ha apprezzato il fatto che il progetto abbia raggiunto l’obiettivo: ottenere enorme risonanza in vista del lancio del film”.

Big. Bold. Blockbuster
La campagna per Ghostbusters di Carisma segue un precedente progetto con Sony Pictures, in cui l’azienda era stata incaricata di produrre sorprendenti decorazioni visive simili in 3D per il film Angry Birds.

“Sony Pictures era così soddisfatta dell’attenzione generata intorno alla campagna del film Angry Birds che ha cercato qualcosa di simile per Ghostbusters”, spiega Gil. “Come imprenditore, mantenere i clienti eseguendo un’attività ripetitiva è critico e questo è un chiaro esempio di come la stampante Massivit 3D ci permetta di fare esattamente ciò.”

Aggiungere una nuova dimensione
In passato, Carisma ha prodotto applicazioni di grande formato utilizzando supporti misti tra cui supporti acrilici retroilluminati, pannelli in PVC e immagini lenticolari. Secondo Gil, la stampante 3D Massivit 1800 ha aggiunto una nuova dimensione alla sua attività e ha migliorato in modo significativo la sua capacità di servizio. L’azienda può ora cambiare “le carte in gioco”, mixando elementi 3D con applicazioni 2D tradizionali per ampliare le possibilità creative dell’ampio portafoglio di clienti. Tra questi vi sono multinazionali del calibro di Macy’s, Disney e Samsung.
“Prima che la stampante 3D Massivit 1800 fosse lanciata c’era una lacuna sostanziale sul mercato per una soluzione capace di produrre modelli di grandi dimensioni, con tempo di risposta ultra-veloce,” spiega. “In qualità di azienda innovativa, pensiamo sempre fuori dagli schemi e questo è ciò che ci ha portato a Massivit 3D. La Massivit 1800 offre un nuovo livello di creatività e, rispetto al passato, amplia ulteriormente le nostre capacità di progettazione”.

Lilach Sapir, Vice Presidente Marketing & Business Development di Massivit 3D, conclude, “Carisma è un primo esempio di una tipografia attiva nella comunicazione visiva e segmenti di grande formato che adotta la tecnologia di stampa 3D per migliorare il proprio vantaggio competitivo e costruire una base più ampia di clienti. La stampa 3D consente a tali aziende di produrre campagne visive sorprendenti in modo rapido e conveniente che spiccano tra la folla “.

Leggi l’articolo anche su Expostampa e su PrintPub

STAMPA 3D IN GRANDE FORMATO: CARISMA, UN CASO DI SUCCESSO

Massivit3D Stampa 3D grande formato

L’azienda americana Carisma, specializzata nella realizzazione di campagne pubblicitarie di grande dimensione, ha scelto di installare il sistema digitale 3D Massivit 1800. Grazie a questo, ha ottenuto un contratto con Sony per il lancio pubblicitario del film Angry Birds e ha realizzato una campagna di comunicazione mai vista prima.

Carisma è da sempre attiva nell’ambito della copertura dei veicoli e mezzi di trasporto con stampe in vinile.
Grazie al sistema di stampa 3D, questa azienda americana ha potuto dare nuovo valore ai propri stampati di grande formato,aggiungendo una “terza” dimensione ad alcuni elementi della grafica.
[…]
Carisma è costantemente alla ricerca di nuovi modi per migliorare il proprio modello di business e ampliare la propria base clienti. L’ azienda si è concentrata da subito su una particolare nicchia di mercato, quella della copertura degli autobus a due piani e altri automezzi, in particolare di grandi dimensioni. Questi veicoli sono in genere ricoperti da pubblicità in vinile, che vengono utilizzate dalle aziende multinazionali, come ad esempio Samsung o Macy’s, per trasmettere al pubblico messaggi promozionali. Negli ultimi 5 anni circa, i clienti sono stati sempre più coinvolti nel trovare nuove modalità di decorazioni in grado di catturare una maggiore attenzione da parte del pubblico. Queste decorazioni comprendevano tipicamente la stampa di supporti di grandi dimensioni piane con l’utilizzo di luci o tecnologie lenticolari. “Successivamente”, dice Fran Gidalowitz, “ci siamo messi alla ricerca di un nuova possibilità che ci consentisse di includere la stampa 3D nella nostra offerta di prodotti stampati… la Massivit 1800 ci ha offerto sia le dimensioni che la velocità di cui avevamo bisogno, in modo che si potesse adattare perfettamente al nostro modello di business”.
[…]
La campagna di maggiore successo di Carisma è stata il lancio del film Angry Birds, una comunicazione di forte impatto che si è fatta notare per la sua straordinaria creatività e la sua esclusività. Fran spiega così la nascita di questo caso di successo: “SONY Movie Studio si stava preparando a lanciare nei botteghini il recente film Angry Birds. Ci ha contatto alla ricerca di qualcosa di nuovo e accattivante, idealmente qualcosa che non fosse stato mai fatto prima per contribuire a promuovere il film ed emozionare il pubblico. Il nostro CEO, Moshe Gil, sapeva che questa era l’occasione di cui avevamo bisogno per presentare Massivit al mondo.
[…]
Al fine di catturare l’attenzione e far arrivare il messaggio, si sono creati i personaggi del film in tre dimensioni. Si è iniziato a progettare e realizzare degli elementi che uscissero fuori dal disegno e che avrebbero avuto un maggiore impatto visivo. Il designer 3D di Carisma ha scolpito il becco e gli occhi per ciascuno degli uccelli. Inoltre, prima di applicare il 3D, sono state inserite numerose decorazioni e nobilitazioni, in modo da ottenere l’effetto “wow” sull’osservatore.
Per realizzare questo progetto, Carisma ha avuto naturalmente tutto il supporto del team di Massivit 3D Technologies Company. Racconta Fran: “Un team di operatori di Carisma è stato inviato in Israele per apprendere tutto quanto fosse possibile sul sistema Massivit 1800.
[…]
“Nulla è più valido per dimostrare il successo di questa campagna – afferma Fran – se non l’entusiasmo di avere ottenuto un secondo contratto con Sony, soltanto un mese più tardi, per il lancio del tanto atteso film Ghostbusters”.

 

Leggi l’articolo completo su Metaprintart

Se ne parla anche su:

Graph Creative

DDM Digital Document

Converter

Let’s Drupa

PintPub

Per ulteriori approfondimenti visita il sito Massivit3d

Il 3D Massivit conquista DRUPA: 22 macchine vendute!

drupa-banner

Massivit 3D Printing Technologies ha mostrato nel padiglione dedicato alla stampa 3D, le possibilità applicative della sua nuova stampante, in grado di produrre con tecnologia additiva oggetti 3D di grandi dimensioni per il mercato del POP/POS e non solo, che si sono rivelati mezzi di comunicazione di grande appeal.

“Essere creativi!”
E’ un must della comunicazione visiva moderna e Massivit 3D lo ha capito bene e prima di altri. L’azienda infatti si è presentata alla kermesse di Düsseldorf con le sue applicazioni 3D di forte impatto visivo che non hanno potuto fare a meno di attirare le attenzioni dei molti visitatori. La società israeliana ha scelto drupa 2016 quale palcoscenico di eccellenza per dimostrare, in anteprima assoluta, le capacità della nuova stampante 3D Massivit 1800.
Grazie ad un accordo con il costruttore israeliano, NTG Digital, storico fornitore nel settore della stampa e della prestampa, distribuisce in Italia questi sistemi che consentiranno a: stampatori digitali, stampatori di espositori in cartone o durevoli, di aprirsi a nuovi mercati. Ignazio Binetti, direttore vendite e marketing, spiega “Massivit 1800 è una tecnologia unica che non ha eguali in questo ambito. La tecnologia Gel Dispensing Printing consente di stampare infatti oggetti di dimensioni H180xL150xP120 cm e con una velocità non paragonabile a nessun altro sistema di stampa 3D oggi esistente. Una stampante formato 3D di grandi dimensioni super-veloce come la Massivit 1800 è destinata a trasformare il modo di progettare la comunicazione attraverso i punti vendita.
A dimostrare l’entusiasmo con cui gli operatori del settore hanno accolto questa novità in fiera sono i numeri: 22 sono infatti i sistemi Massivit 1800 venduti negli 11 giorni di fiera.
Con una velocità di produzione fino a 35 cm di altezza all’ora, la stampante Massivit 1800 può realizzare oggetti 3D di alta qualità alti fino a 180 cm. I fornitori di stampa che cercano di ampliare la propria gamma di prodotti hanno oggi la possibilità di utilizzare questo nuovo sistema, capace di creare mezzi di comunicazione in grado di differenziarsi dallo standard pubblicitario attraverso il 2D.
[…]

UN CASO DI SUCCESSO
In occasione di drupa, il cliente americano Carisma, specializzato nella realizzazione di campagne pubblicitarie di grande impatto, ha raccontato la sua esperienza dopo l’installazione della prima Massivit 1800. L’azienda è attiva nell’ambito della copertura dei veicoli e mezzi di trasporto con stampe in vinile. Grazie al sistema di stampa 3D, Carisma ha potuto aggiungere valore ai propri stampati di grande formato, dando una “terza” dimensione ad alcuni elementi della grafica.
Moshe Gil, CEO di Carisma, ha spiegato: “Ho visitato Massivit in Israele e ho visto il sistema in azione, è stato qualcosa di magico. Ho subito capito che era questo quello che mi serviva per i miei clienti. La stampa 3D è sicuramente il futuro e ho voluto essere il primo a fare questo passo nel futuro”.
La campagna di maggiore successo di Carisma è stata il lancio del film Angry Birds, una comunicazione di forte impatto che si è fatta notare per la sua straordinaria creatività e la sua esclusività.

Leggi l’articolo completo su Converter

Se ne parla anche su 3dprintingcreative e Stampamedia

Approfondisci con la recensione di Let’s Drupa su MASSIVit

“Remise en forme”: intervista con Avner Israeli, CEO di Massivit 3D

Massivit3D Stampa 3D grande formato

La stampa 3D punta essenzialmente a trasformare i processi di produzione all’interno del mondo industriale e negli ultimi 30 anni si è evoluta costantemente verso tale cambiamento. Ora la tecnologia sta anche iniziando a presentare opportunità di applicazione fattibili per il settore del grande formato/del POP-POS e della comunicazione visiva. Siamo riusciti a parlare con Avner Israeli, CEO di Massivit 3D, per saperne di più sull’offerta della sua azienda e su come le attività in questo settore potrebbero trarre vantaggio dalla stampa 3D.

La stampa 3D continua a essere una delle parole in voga e come tale ha certamente ammaliato la mente delle persone; potrebbe descrivercela brevemente per coloro che ancora non la conoscono?
Certamente. Nonostante abbia fatto notizia tra alcuni dei media principali soltanto negli ultimi tempi, in realtà la tecnologia ha quasi trent’anni. Oggi si è consolidata tra i produttori più importanti del mondo in settori chiave come quello aerospaziale, automobilistico e medicale, oltre che in tanti altri. In questi settori la stampa 3D continua ad avere un impatto, principalmente per la prototipazione e la produzione a breve termine, ma anche, in misura crescente, per le parti destinate all’uso finale e per gli utensili della linea di produzione.

Bene, esiste da 30 anni, ma soltanto ora sta diventando improvvisamente popolare?
Non esattamente; la stampa 3D ha conosciuto una costante evoluzione nel tempo, ampliando i segmenti e i mercati o gli usi a cui è destinata, ma negli ultimi tempi si è davvero affermata come una tecnologia per rivoluzionare il modo in cui vengono fatte le cose. Questo può essere attribuito principalmente alle velocità di stampa assai maggiori e ai materiali sempre più avanzati. Questi fattori, insieme al progresso negli strumenti di modellazione 3D e ad altri sviluppi, le permettono di servire esigenze differenti. Dal momento che la stampa 3D è un processo additivo, rappresenta un’alternativa molto efficace ed economica ai metodi di produzione tradizionali.
Allo stesso modo, per l’industria grafica tradizionale, la stampa 3D ha la flessibilità, la velocità e il prezzo di vendita per aprire le porte a enormi nuove opportunità creative e condurre gli utenti verso un aumento dei profitti.

Sembra interessante e un passaggio armonioso all’offerta di Massivit 3D, la stampante Massivit 1800. Questa soluzione utilizza, tuttavia, un’altra variante della stampa 3D?
Esatto. Lo sviluppo di questa stampante ci ha visti essenzialmente “reinventare la stampa 3D”, con la creazione di una nuova tecnologia proprietaria, GDP (Gel Dispensing Printing). In maniera decisiva, ciò consente la solidificazione istantanea e una stampa ad alta velocità, alla base della quale c’è il gel di stampa esclusivo, il Dimengel. Ciò, insieme ad altre tecniche speciali, consente alla Massivit 1800 di stampare in modo molto rapido, in formati grandi e su soffitti e pareti non verticali, senza dover produrre un oggetto solido pieno o costruire strutture di sostegno intensivo.
Pertanto, stampando di meno per ottenere lo stesso risultato, la Massivit 1800 è in grado di aumentare notevolmente la velocità di stampa, riducendo allo stesso tempo anche i costi dei materiali e il peso del prodotto, il che è fondamentale per i vantaggi della movimentazione, il trasporto e lo stoccaggio dei materiali aggiuntivi.

Dunque, cosa offre la vostra soluzione a quelle aziende che stampano in grandi formati e a quelle che si occupano di insegnistica e cartellonistica a cui è rivolta, e perché i titolari delle imprese del settore dovrebbero mettersi comodi e prendere nota?
Semplicemente, perché essa offre qualcosa di diverso, qualcosa di nuovo. Essa rende possibile la creazione di progetti di comunicazione pubbblicitaria e cartellonistica stampati in 3D animati e appariscenti al di là di quelli che si possono ottenere con soluzioni di stampa di grande formato 2D. Con la capacità di produrre molto velocemente pezzi in 3D di alta qualità con altezze massime di 1,8 m (6 piedi), prevediamo che essa trasformi il modo in cui vengono creati i progetti di marketing, pubblicitari e tematici di alto livello.
Per i titolari delle aziende che si occupano di stampa di grande formato e cartellonistica, essa potrebbe aprire la porta a nuove opportunità di affari. L’industria della stampa rimane un ambiente difficile in cui operare e la necessità di una produzione a maggiore impatto
rispetto al fornitore successivo sarà un obiettivo costante per coloro che lavorano direttamente sul campo. Questo è un terreno familiare per i fornitori di stampa di grande formato, pertanto la capacità di differenziare la vostra offerta e arricchire la vostra gamma di applicazioni per i clienti si rivelerà sempre utile per voi nell’obiettivo di mantenere i clienti e aggiudicarsene di nuovi.
Va da sé che brand manager e marketing manager cercheranno sempre di massimizzare i loro budget con quanto più fattore sorpresa possibile. La capacità di offrire comunicazioni visive accattivanti dal valore aggiunto che meglio coinvolgano il pubblico ottiene questo risultato. Inoltre, ciò rende molto più facile coinvolgere (e successivamente mantenere) tali clienti.

L’opportunità del 3D rende la decisione d’investimento futuro per i fornitori di stampa di grande formato un po’ più difficile?
Penso che ciò dipenda dalle aspirazioni e dagli obiettivi strategici delle singole aziende. Un buon numero di vostri lettori sta già dirigendo aziende di successo e redditizie, avendo trovato la loro offerta di nicchia per i rispettivi clienti. Detto ciò, abbandonare la propria “comfort zone” per esplorare e aggiungere nuove applicazioni alla propria offerta e attività orientata al futuro fa sempre bene e aiuta a mantenere un vantaggio competitivo. In una certa misura, l’opportunità del grande formato 2D ha già raggiunto l’apice, in quanto a velocità di stampa e qualità di produzione, oltre alla gamma di progetti realizzabili e, cosa della massima importanza per gli stampatori, al livello di redditività che essa può generare.
Come tecnologia appena arrivata nel settore delle arti grafiche, i tempi sono ormai maturi per cogliere l’attimo e prendere l’iniziativa differenziando le proprie capacità di servizio e aggiungendo una nuova dimensione alla propria attività.

Cosa pensate che la stampa 3D tenga in serbo per il futuro di questo particolare settore?
Non ho una sfera di cristallo, ma penso che il modo in cui la tecnologia si è sviluppata in generale in altri settori sia presumibilmente un valido indicatore di dove le cose potrebbero essere condotte alla fine.
Questo vale anche per il settore del grande formato 2D tradizionale, che nel corso del tempo ha raggiunto velocità maggiori, migliorato la qualità di produzione e ampliato una gamma di substrati di stampa in continua espansione.
Sarei pertanto sorpreso se tra qualche anno non vedessimo più applicazioni 3D aggiuntive che dobbiamo ancora prendere in considerazione. Inoltre, queste saranno create probabilmente con velocità ancora maggiori, dimensioni di costruzione più grandi e, forse, più opzioni di materiale che porteranno il settore del grande formato e della pubblicità, più lontano su un terreno ancora inesplorato.

La stampante Massivit 1800 è stata mostrata pubblicamente per la prima volta alla Drupa, a Düsseldorf (Germania), dal 31 maggio al 10 giugno.

Leggi Let’s Drupa per approfondire.

Si è parlato di Massivit 3D anche al FESPA Italia DAY. Leggi l’articolo su WIDE

 

Lüscher continua a innovare nella flexo e serigrafia

drupa-banner

L’azienda svizzera presenterà a drupa le sue nuove linee di prodotto, che comprendono l’innovativo modello di imagesetter XPose! dedicato alla tecnologia flexo e un nuovo sistema CtP ibrido «all-in-one».
Dopo l’acquisizione, avvenuta la scorsa estate, del 100% delle azioni di Lüscher, Heliograph Holding, nuova proprietaria di Lüscher Technologies AG, ha deciso di ridefinire il corporate design del costruttore svizzero, affinché sia in linea con la Corporate Identity del Gruppo Heliograph. Oltre ad adottare i colori della Capogruppo per il logo aziendale, la nuova identity della società comprende anche una riprogettazione di tutte le brochure di prodotto e un nuovo layout del sito web. Il nuovo Corporate Design è stato lanciato il 1° maggio 2016.

Luescher-Logo-farbig-RGB-LR

XPOSE! FLEXLINE – Il CTP per applicazioni flessografici
A drupa 2016, Lüscher Technologies AG, mostrerà un nuovo modello della sua linea di prodotti XPose! Si tratta dei nuovi CTP XPose! FlexLine con i modelli 330L con formato 42×60 pollici e 360L con formato 50×80 pollici. I modelli della linea Flexline combinano una doppia ottica rivoluzionaria a 2540/5080 dpi (HD e Full HD). I visitatori di drupa potranno toccare con mano la facilità d’uso di questo sistema. La gamma XPose! Flex è stata progettata per gli stampatori flessografici con esigenze di alta produttività e trova impiego anche nella stampa di sicurezza con risoluzioni ottiche fino 12.000 dpi. Questa soluzione è stata concepita in modo tale da poter esporre qualsiasi matrice di stampa ad ablazione digitale con strato LAMS. L’esclusiva architettura Lüscher del tamburo interno, che hanno reso famoso il marchio Luscher nel mondo, consente il caricamento rapido delle lastre, senza fermi o nastrature, assicura massima flessibilità per quanto concerne le dimensioni delle lastre, elimina la necessità di un tamburo magnetico e, soprattutto, garantisce una registro perfetto.

MULTIDX! 320 IN AZIONE – Un CTP in grado di esporre differenti matrici di stampa
In occasione della kermesse, sarà presentato un ulteriore sviluppo della consolidata soluzione MultiDX! 220, denominato MultiDX! 320, un sistema Computer to Plate «all-in-one». La nuova configurazione 320 è dotata di autofocus dinamico, che regola automaticamente eventuali irregolarità sulla superficie della lastra in maniera dinamica fino 0,5 mm durante l’esposizione. Inoltre, MultiDX! 320 può essere equipaggiato con un massimo di 128 diodi laser aumentando notevolmente la produttività del CTP. Con questo sistema universale, possono essere esposti tutti i materiali di stampa digitali quali: telai serigrafici, matrici serigrafiche rotative, tipografiche, flessografiche, offset, tampografiche, magnesio, alluminio o rame. Grazie all’esclusiva tecnologia ibrida, il CtP MultiDX! a letto piano è in grado, infatti, di esporre qualsiasi matrice di stampa ad ablazione digitale con strato LAMS.
Ultimo ma non meno importante, Lüscher si presenta con una novità sorprendente per applicazioni flessografiche.

Le attrezzature saranno dimostrate a DRUPA: HALL 16 – STAND C07

NTG Digital presenta la stampa 3D di grande formato

 

Proviene da Israele una novità nella stampa 3D con uno speciale gel a indurimento UV, che rivoluziona la stampa di oggetti di grandi dimensioni anche per display, arredo e creazioni artistiche.

Massivit 3D, azienda israeliana con 35 dipendenti, presenterà a DRUPA 2016 una soluzione completa di hardware, software e materiali di consumo che permetterà alle aziende di stampare oggetti di grandi dimensioni (180H x 150L x 120P cm) a grande velocità.
NTG Digital è partner commerciale in Italia e i suoi tecnici saranno a disposizione nello stand (Hall 07a / B40) per illustrarne tutti i segreti agli imprenditori italiani.
Massivit 3D è stata fondata nel giugno 2013 da 3 soci con esperienza nello sviluppo di soluzioni di grandi formati per l’industria della stampa digitale (Idanit, Scitex Vision e HP Scitex): Moshe Uzan, Igor Yakubov e Gershon Miller, quest’ultimo uno dei fondatori di Objet, fusasi nel 2012 con Stratasys (SSYS), oggi una delle due più grandi aziende di stampa 3D.
Come start up, Massivit 3D gode del sostegno di un grande gruppo di investitori e dei fondi del “Chief Scientist di Israele” l’ente governativo a sostegno delle imprese innovative. Tutti i prodotti Massivit 3D sono brevettati e altri brevetti, tra cui elementi importanti che fanno parte del processo di stampa, sono in corso in approvazione.

Dov’è la novità
Ci sono varie soluzioni di stampa 3D che utilizzano diverse tecnologie, tuttavia la soluzione Massivit è molto diversa da tutte le altre tecnologie oggi sul mercato.
Il cuore di questa soluzione è la tecnologia GDP, il materiale di stampa Dimengel Massivit. Una tecnologia unica basata sul Massivit ‘Gel Dispensing Printing’ (GDP) che non esiste su altri sistemi di stampa 3D. Questo gel a polimerizzazione UV consente al sistema di stampa Massivit 3D, di costruire oggetti ad alta velocità rispetto a qualsiasi altro sistema attualmente sul mercato e consente inoltre di risparmiare una notevole quantità di materiale senza l’aiuto di sostegni, salvo rari casi. Per questo Massivit permette di stampare oggetti di dimensioni più grandi con una velocità superiore a qualsiasi sistema di stampa 3D oggi sul mercato. Massivit 3D è in grado di stampare fino a 35 cm di altezza all’ora. Il tempo di stampa, dipende ovviamente dalle dimensioni e dalla forma o complessità dell’oggetto: per esempio impiega circa 5 ore per stampare la scultura di un essere umano in piedi (‘Adamo’) in dimensioni reali, e la stampante può essere utilizzata nello stesso tempo di stampare in contemporanea anche un altro oggetto (magari Eva).
[…]
Leggi l’articolo completo su Metaprintart.it

Se ne parla anche su ItaliaGrafica.com e PrintPub

 

Risultati vincenti con le soluzioni CTP Lüscher Technologies

luescher-logo

Con i rivoluzionari sistemi CtP a letto piano MultiDX! e XPoseFlex! a tamburo interno, Lüscher Technologies conferma la sua capacità d’innovazione tecnologica con soluzioni che consentono la massima  flessibilità nei settori delle etichette e del packaging.Le conferme arrivano direttamente dagli utilizzatori.

Grazie all’esclusiva tecnologia ibrida, il CtP MultiDX! a letto piano, sviluppato dall’azienda svizzera Lüscher Technologies, è in grado di esporre qualsiasi matrice di stampa ad ablazione digitale con strato LAMS, sia esse tipografiche che flessografiche. Oltre alle lastre offset, il sistema permette l’esposizione di tutte le lastre ad ablazione in poliestere, lastre per tampografia, magnesio e di tutte le forme di stampa per la tecnologia serigrafica (rotativo e piano). È inoltre possibile utilizzare qualsiasi dimensione e forma, riducendo così al minimo gli scarti di taglio. Con la gamma MultiDX! è possibile decidere liberamente il numero di gruppi laser necessari alle proprie esigenze produttive. Le risoluzioni native vanno da 1200 dpi a 10160 dpi nei formati 800x600cm (MDX-220) e 1300x1100cm (MDX-240).
La gamma XPose! Flex è stata progettata per gli stampatori flessografici  con esigenze di  alta produttività e trova impiego anche nella stampa di sicurezza dove è leader mondiale. È stato concepito in modo tale da poter esporre qualsiasi matrice di stampa ad ablazione digitale con strato LAMS, come le lastre flessografiche, tipografiche, serigrafiche, verniciate e offset, nonché le pellicole. Le risoluzioni native vanno da 1200 dpi a 10160 dpi e nella versione XL il CTP XPose! Flex è in grado di esporre lastre flessografiche con formato fino a 1340x2900mm ad alta velocità  indipendentemente dallo spessore delle stesse.
Sentiamo dalla voce degli utilizzatori quali sono i plus di queste due soluzioni.

Il bilancio di Grafical
L’azienda veronese Grafical, nata nel 1984 come realtà di stampa commerciale, ha deciso di installare questo sistema 3 mesi fa e ora può trarre un bilancio dei risultati raggiunti. La posizione geografica dell’azienda situata nell’area del Valpolicella e l’obbiettivo di crescita la portano nel tempo ad ampliare la propria offerta. Nel 2000 inizia, così, la produzione di etichette autoadesive in bobina con tecnologia offset. Successivamente, il reparto di stampa offset viene ampliato con altre macchine, integrate con unità opzionali per la nobilitazione come la stampa a caldo e gruppi flexo per la verniciatura e il bianco su carte trasparenti, oltre ad una linea di stampa serigrafica. Ultimo, ma non meno importante, l’investimento in stampa digitale che consente di produrre brevi tirature personalizzate, ma di elevata qualità.
La necessità di innovare l’impianto di prestampa analogico, ormai obsoleto, ha portato l’azienda ad installare l’unità CtP MultiDX!. “Il nostro obiettivo – spiega Sebastiano Lonardi, direttore generale di Grafical – era fornire ai nostri clienti degli impianti precisi della massima qualità, di conseguenza abbiamo scelto di investire su un sistema CtP laser che ci garantisse elevata affidabilità sia in termini di produzione che di precisione. Proprio per la nostra produzione serigrafica, abbiamo optato per il Computer to Screen della Lüscher. Il produttore svizzero in questo ambito ha un know how e un’esperienza in termini di R&D che non è paragonabile ad altri”.
Secondo Lonardi, i maggiori vantaggi ottenuti sono stati innanzitutto la rapidità, con cui oggi l’azienda può produrre le lastre e i telai serigrafici, rispondendo così tempestivamente alle richieste del cliente; in secondo luogo, la precisione e la sicurezza che questa tecnologia garantisce. Lo staff di NTG Digital, che commercializza in Italia le soluzioni Lüscher Technologies, ha supportato con competenza tutto il processo di postvendita e assistenza. “I tecnici Lüscher – racconta Lonardi – si sono rivelati estremamente preparati e hanno dimostrato l’affidabilità del sistema sia nelle prove realizzate che in fase di training sulla macchina”.

I risultati di Grabo con il sistema di XPoseFlex!
Anche Grabo, una realtà unica nel panorama italiano specializzata nella produzione di palloni gonfiabili, ha deciso recentemente di installare in azienda il CtP XPoseFlex per la produzione di lastre fotopolimeriche da utilizzare sulle proprie macchine flessografiche. L’azienda infatti è specializzata nella stampa flessografica con formato lastre fotopolimeriche  fino a 1200x920mm. L’arrivo del sistema ha trasformato il processo produttivo in maniera radicale da analogico a digitale.
“Abbiamo deciso di fare questo passo – ci spiega Mirko Campagna, responsabile della prestampa – per migliorare la qualità dei prodotti che forniamo, inoltre ci garantisce maggiore precisione rispetto al vecchio sistema. Al momento possiamo dirci estremamente soddisfatti dei risultati che stiamo ottenendo”.
Altri fattori che hanno portato alla scelta sono sicuramente la robustezza del sistema che garantisce una durata nel tempo e l’elevato rapporto prezzo-prestazioni. Secondo Grabo, il sistema XPoseFlex assicura inoltre dei costi di produzione competitivi, ideali per un’azienda che produce matrici flexo per la propria produzione.  “I commerciali e tecnici di NTG Digital – conclude – ci stanno accompagnando in questa fase iniziale e rispondono immediatamente a qualsiasi esigenza”.

Per ulteriori informazioni:
Ignazio Binetti
NTG Digital srl
Corso Sempione, 215
20014 Legnano (Milano)
ignazio.binetti@ntg.it