Una nuova tecnologia 3D
Il cuore di questa soluzione è la tecnologia GDP, il materiale di stampa Dimengel Massivit. Una tecnologia unica basata sul Massivit ‘Gel Dispensing Printing’ (GDP) che non esiste su altri sistemi di stampa 3D. Questo gel a polimerizzazione UV consente al sistema di stampa Massivit 3D, di costruire oggetti ad alta velocità rispetto a qualsiasi altro sistema attualmente sul mercato e consente inoltre di risparmiare una notevole quantità di materiale senza l’aiuto di sostegni, salvo rari casi. Per questo Massivit permette di stampare oggetti di dimensioni più grandi con una velocità superiore a qualsiasi sistema di stampa 3D oggi sul mercato. Massivit 3D è in grado di stampare fino a 35 cm di altezza all’ora. Il tempo di stampa, dipende ovviamente dalle dimensioni e dalla forma o complessità dell’oggetto: per esempio impiega circa 5 ore per stampare la scultura di un essere umano in piedi (‘Adamo’) in dimensioni reali, e la stampante può essere utilizzata nello stesso tempo di stampare in contemporanea anche un altro oggetto (magari Eva).
La tecnologia 3D di Massivit
GDP – Gel Dispensing Printing, consiste in una nuova tecnologia digitale. Il processo GDP è completamente diverso dai sistemi di stampa 3D a incandescenza, in quanto utilizza un movimento simile a quello usato nei sistemi FDM (Fused Deposition Modeling) modellazione a deposizione fusa. Durante l’utilizzo del Dimengel – un materiale sensibile alla luce UV – polimerizza e si indurisce mentre viene stampato ed esposto alla luce UV. In questo modo si stampano sottili strati con movimenti lineari di stesa del materiale fino a 1 metro al secondo. Nel complesso, la tecnologia Massivit GDP permette di creare oggetti di notevoli dimensioni ad alta velocità.
Il flusso di lavoro che alimenta il sistema, può utilizzare una varietà di formati di file 3D (STL, OBJ o AMF).
La stampante dispone di varie modalità di stampa ed è in grado di stampare le “fette” con diversi spessori da 0,7 millimetri a 1,7 millimetri; il legame tra gli strati che si viene a creare in fase di polimerizzazione è molto forte.
Si può anche scegliere lo spessore dell’oggetto ‘parete’ stampato, da definire se si desidera stampare una singola parete, due pareti o addirittura fino a 6 pareti. Ognuno di queste “pareti” è di circa 1,5 mm di spessore.
La stampa 3D con la tecnologia GDP parte semplicemente da foto o idee abbozzate senza la necessità di avere file 3D. Questi possono poi essere creati tramite scansione, software CAD 3D o con l’acquisto di file 3D on line. Le proprietà speciali del gel di stampa permettono di stampare molti oggetti senza strutture di sostegno visibili o che necessitano di essere successivamente rimossi. Questa capacità consente di aumentare la produttività, risparmiando sui costi.
Finitura
Gli oggetti possono essere finiti con molteplici prodotti: polyestere liquido trasparente, con polvere granita, polvere di marmo, buccia d’arancio, vernice epossidica con aggiunta di additivi di finitura diversi, vernice Polyurea, Polyuretano rigido e flessibile, fibra di vetro, vinile adesivo da usarsi come per il car wrapping… e per il riempimento di vuoti è possibile utilizzare polyuretano espanso o altri materiali similari, etc.
Mercato e applicazioni
Le soluzioni di stampa Massivit 3D consentono una vasta gamma di applicazioni, dagli allestimenti teatrali e fieristici alla decorazione, scenografie, pubblicità correlate a marchi aziendali come ad esempio espositori durevoli anziché in cartone e altri messaggi pubblicitari. Queste applicazioni sono create da imprese industriali professionali – fornitori di servizi di stampa. Ma altri mercati potenziali sono quelli dell’arte per la realizzazione di sculture creative, oltre che per la normale prototipazione industriale in grande formato.
Le applicazioni principali a cui oggi è destinata questa tecnologia comprendono tuttavia display 3D, materiali per esposizioni, scenografie, articoli promozionali e decorativi. Per applicazioni all’esterno la durata può essere ampliata mediante l’applicazione di rivestimenti come il poliuretano.
Dal 2D al 3D
Che benefici può trarre dal 3D un’azienda di servizi di stampa?
Molto spesso parlando di stampa 3D con le tradizionali aziende di stampa si riscontra perplessità sui vantaggi che queste possono trarre dalle tecniche 3D. Eppure oggi e sempre più in futuro, i fornitori di servizi di stampa, potranno godere di un nuovo flusso di commesse migliorando l’offerta ai clienti come rivenditori, agenzie pubblicitarie, allestitori.
Il punto di pareggio tra il Sistema Massivit e l’attuale modalità di produrre un oggetto dipende da numerosi fattori e come per la stampa digitale la soluzione è vantaggiosa per basse tirature, mentre può essere utilizzata per produrre in economia uno stampo o una forma, per la produzione di alte tirature. Poiché l’oggetto non ha colore è poi possibile la finitura e la personalizzazione con diversi materiali di rivestimento applicati in modi differenti o con una vernice. Massivit riproduce oggetti curvi e geometrie complesse, non c’è limite alla fantasia!
La stampante Massivit produce anche oggetti traslucidi per illuminazione interna.
Gli oggetti sono prodotti senza alcun sostegno, salvo casi particolari.
Sostenibilità
Il Sistema è certificato CE. La stampa 3D sta portando molto valore ambientale risparmiando sui rifiuti (si produce senza scarto) in quanto si utilizza solo il materiale necessario per costruire l’oggetto evitando intagli o rimozione di materiali provenienti da grandi blocchi di materiali. La tecnologia Massivit GDP ha un valore aggiunto in quanto stampa in primo luogo i gusci esterni degli oggetti piuttosto che oggetti pieni. Di conseguenza con Massivit GDP il consumo di materiale è relativamente basso.
MassivIt 3D 10000
PRESENTAZIONE
- LAVORAZIONE RAPIDA, EFFICACE E SOSTENIBILE PER COMPONENTI FRP DI GRANDI DIMENSIONI CON
LA PRODUZIONE ADDITIVA - Massivit 10000 è progettato per soddisfare le esigenze di lavorazione dei settori automobilistico, aerospaziale, marittimo, energetico, ecc. che
richiedono la produzione di componenti di grandi dimensioni in materiali compositi. - SFIDA DEL MERCATO
- Gli stampi e gli utensili di grandi dimensioni usati
tradizionalmente per produrre componenti in materiali compositi
fibrorinforzati sono costosi, lenti da realizzare e dispendiosi, e richiedono una laboriosa lavorazione manuale esperta. - SOLUZIONE
- Massivit 10000 è un sistema digitale ibrido per la produzione
additiva di grande formato che cambia la metodologia di lavorazione combinando due tecnologie in una, usando il processo Cast-In-Motion (CIM) di Massivit 3D. - VANTAGGI COMMERCIALI
- Riduce i tempi di produzione degli stampi dell’80%
- Fa risparmiare fino al 90% di lavoro manuale
- Riduce significativamente i costi degli utensili
- Semplifica la produzione e garantisce un maggiore
rendimento - Semplifica la supply e riduce le scorte necessarie
- Riduce gli sprechi di materiali costosi
- FUNZIONAMENTO DELLA SOLUZIONE MTB
- Il modello dell’utensile viene creato con un gel sacrificale
induribile ai raggi UV mediante la tecnologia di erogazione
del gel (GDP, Gel Dispensing Printing) brevettata di
Massivit 3D.
L’utensile desiderato viene prodotto fondendo un materiale termoindurente bicomponente che si avvicina ai requisiti di processo meccani e termici.
Quando l’utensile stampato in 3D viene immerso in acqua, il materiale del modello sacrificale si stacca lasciando scoperto lo stampo desiderato, pronto per l’uso. - VANTAGGI TECNICI
- La libertà di progettazione permette di produrre stampi
con geometrie intricate orientate alle funzioni Il ciclo di progettazione degli utensili, migliore, più rapido e con numerose funzioni, riduce le iterazioni
Il rilascio di macchine di produzione aumenta la capacità
complessiva
La progettazione da componente CAD a stampo CAD garantisce una migliore precisione, coerenza e una maggiore affidabilità
La versatilità e la disponibilità di svariati materiali da fondere ottimizzano l’uso del sistema - TECNOLOGIA
- L’innovativa soluzione di realizzazione di utensili e stampi end-to-end di Massivit 3D è costituita da hardware, software e chimica rivoluzionari. Facilita una produzione rapida, efficiente e senza sprechi con volumi e dimensioni illimitati. La tecnologia di Massivit 3D è protetta da un ampio portfolio di proprietà intellettuale contenente 57 brevetti attivi.
Mercati e applicazioni
- Mockup
- Decorazione per interno ed esterno
- Vetrinistica
- Espositori durevoli anziché in cartone
- Allestimenti teatrali, televisivi ed eventi
- Prototipazione industriale in grande
- Allestimenti fieristici
- Sculture creative
- Parchi tematici, ed altro ancora.
Il processo costruttivo: dal file alla finitura
Lavoro realizzato con Massivit 3D da Colorzenith Milano per Emporio Armani
Allestimenti teatrali, televisivi ed eventi
Automotive
Insegne
Termoformatura
Pop Attractions
Vetrinistica
Elementi d’ arredo e Design
Retail
Creazioni artistiche
Prototipazione
Riproduzione di un‘auto d’epoca
