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Cartograf, decalcomanie di altissima qualità con il CtP Lüscher MDX 320 UV

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L’azienda emiliana rinnova il reparto di prestampa con l’introduzione del CtP Lüscher MDX 320 UV per la realizzazione di telai serigrafici di elevata qualità. La configurazione installata è la prima in Europa e raggiunge una risoluzione fino a 5080 dpi.

Cartograf nasce come serigrafia nel 1969 ad opera di Roberto e Pasquale Chiapperino. La produzione si concentra per lo più sulla produzione di adesivi in PVC stampati in bobina su macchine serigrafiche tradizionali, ma opera anche nell’ ambito della produzione di decalcomanie ad acqua per il settore delle biciclette. Fino agli anni ’80, l’azienda resta concentrata su entrambi questi business, ma con lo sviluppo del mercato del modellismo e dei giocattoli la focalizzazione si sposta in particolar modo sulla decalcomania ad acqua. Ancora oggi il target resta il medesimo: il settore del modellismo da collezione di elevato profilo e, per il settore del giocattolo, i model kit .

Oggi Il 90% degli ordini proviene dal mercato estero . “La nostra peculiarità – ci spiega Davide Chiapperino, oggi alla guida dell’azienda assieme al fratello Mattia – è lavorare su richiesta del cliente finale per realizzare prodotti su misura. L’adozione della stampa offset a foglio ci permette di produrre decalcomanie ad acqua in elevate tirature e altissima risoluzione ricreando sfumature ed effetti fotografici. Inoltre, è possibile combinare la serigrafia e la stampa offset, per riprodurre perfettamente effetti tipo fibra di carbonio o fibra kevlar”.
L’introduzione della stampa a caldo ha permesso di creare decalcomanie con effetti cromati, metallici e olografici, la tecnologia può essere combinata con la stampa serigrafica per ottenere risultati di stampa sorprendenti.
Gli stickers, di elevata qualità, sono disponibili in diversi materiali quali PVC, poliestere e polipropilene e possono resistere nel tempo senza perdere il colore e il potere adesivo. In alcuni casi, si possono realizzare stickers in grado di resistere al combustibile per i modellini di veicoli radiocomandati.
Oltre agli investimenti in sala stampa, Cartograf ha rinnovato il reparto di prestampa con l’introduzione del CtP Lüscher MDX 320 UV per la realizzazione di telai serigrafici di elevata qualità con risoluzioni superiori a 2540 dpi. La configurazione installata è la prima in Europa, in quanto raggiunge una risoluzione fino a 5080 dpi ed è in grado di realizzare un telaio serigrafico per la stampa in soli 10 minuti.
“Fino a gennaio – racconta Davide Chiapperino – abbiamo utilizzato tecnologie analogiche con il torchio classico, le pellicole e lampade ultraviolette. Sentivamo però la necessità di passare a tecnologie più evolute e abbiamo pensato a Lüscher, perché è l’unico sistema che utilizza il laser come metodo di esposizione. Da questo punto di vista è il sistema più innovativo sul mercato poiché ci permette di lavorare su dettagli estremamente fini, testi di piccole dimensioni e decorazioni in miniatura. La precisone dei dettagli che dobbiamo garantire per mantenere il nostro standard qualitativo è paragonabile a quello delle stampe di microcircuiti. Questo sistema permette di raggiungere risoluzioni fino a 5080 dpi che ci garantiscono la massima precisione anche nel più piccolo particolare”.


Tra i vantaggi del sistema Lüscher MDX 320 UV, Cartograf ha riscontrato, oltre ad una maggiore flessibilità nel processo, una miglior qualità dei telai serigrafici e uniformità della luce. “Per noi – prosegue – che stampiamo dettagli multicolore, la stabilità dimensionale è fondamentale per garantire la stampa nei medesimi punti e la ripetibilità dei telai. Il sistema ha risposto a tutte le nostre esigenze e anche se siamo pionieri in questa tecnologia, abbiamo valutato i rischi e i risultati ottenuti ci hanno dato ragione”. Per Cartograf, anche il servizio dei tecnici NTG Digital, che li hanno seguiti nel training e nell’assistenza, è di altissimo livello. “Essendo un sistema nuovo ed estremamente complesso, – conclude Davide Chiapperino – sono state necessarie ore di training e di affinamento dei parametri, ma i tecnici hanno risposto a tutte le nostre richieste e oggi, che siamo ormai operativi al 100%, possiamo dirci estremamente soddisfatti”.

 

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Grande novità da Luscher Technologies a FESPA DIGITAL 2017

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Alta tecnologia di Computer to Screen per l’incisione di telai serigrafici in Wide Format
Con il grande successo delle vendite del Computer to Plate per l’incisione di differenti matrici di stampa MultiDX!, ideato per la produzione di telai serigrafici ad alta risoluzione digitali in piccolo e medio formato, Lüscher Technologies AG ha deciso di rilanciare il grande formato per l’incisone dei telai serigrafici di alta gamma con il nuovo JetScreen! Serie LT. Stand A4-A37

La decisione è stata presa in seguito alle ripetute richieste di clienti che al momento non vedono alternative alle soluzioni tradizionali per il grande formato. Il nuovo “gioiello” tecnologico prodotto dalla Lüscher Technologies AG, offrirà una soluzione di alto prestigio per le Aziende che operano nel settore industriale per la produzione di telai serigrafici di grandi dimensioni.

Prestazioni elevate con bassi costi d’esercizio

Grazie alla consolidata tecnologia Lüscher che prevede l’utilizzo di diodi laser a stato solido con una lunghezza d’onda di 405 nm e una risoluzione ottica compresa tra 600 e 2400 dpi, viene garantita l’esposizione qualitativa di qualsiasi tipo di emulsione anche le più spesse. il nuovo Jetscreen! LT è in grado di soddisfare le aspettative dei clienti più esigenti con un sistema innovativo di calibrazione automatico dei diodi laser e un autofocus (on fly) che garantisce una qualità costante e una sicurezza di processo assoluta. I costi operativi sono estremamente bassi grazie alla tecnologia Lüscher che utilizza diodi laser con tecnologia a stato solido a lunga durata (testati fino 20.000 ore continuative di lavoro), esenti da manutenzione con un controllo dinamico della temperatura di esercizio tramite celle di Peltier.

Nuovo Disegno e opzione variabili

Il nuovo JetScreen! LT Il si presenta con un look decisamente nuovo e un equipaggiamento tecnologico all’avanguardia. Il CTS JetScreen! LT sarà disponibile in vari modelli per l’esposizione dei telai serigrafici con dimensione da 1500 x 1500 mm fino a 4600 x 2800 mm. Come è di consuetudine, Lüscher Technologies AG, è comunque disponibile per la realizzazione CTS con formati “custom” su richiesta.LuescherJetScreen! LT
A seconda della particolare applicazione, il nuovo CTS può essere equipaggiato con diodi laser modulabili da 32 fino a 128. L’eventuale aggiunta di diodi laser può essere eseguita in qualsiasi momento “on site” in modo semplice e veloce. Come opzione, il sistema JetScreen! LT permette l’integrazione con sistemi per la gestione e il trattamento del telaio serigrafico in automatico quali ad esempio le unità di pre e post processo Zentner.

Sullo stand ci sarà MultiDX! 240 UV

Presso lo stand A4-A37, Lüscher Technologies AG avrà a disposizione anche il CTS MultiDX! 240 UV che ha avuto grande successo nelle multi-applicazioni. Il MultiDX! 240 è dotato di una nuova ottica con doppia risoluzione di 2540 e 5080 dpi selezionabile automaticamente. Questo permette all’utilizzatore di esporre i propri materiali selezionando la risoluzione più adatta alla tipologia del lavoro, garantendo una perfetta riproduzione anche dei minimi dettagli quali linee fino ad uno spessore di 20 micron.MultiDX!240_UV
MultiDX! 240 UV è utilizzato per esporre telai serigrafici di dimensioni massima di 1550 x 1450 millimetri, con una superficie di esposizione di 1300 x 1100 mm. Il CTS MultiDX! 240 UV si distingue rispetto agli altri in quanto il telaio serigrafico viene adagiato orizzontalmente sul tavolo di aspirazione, consentendo un’esposizione assolutamente precisa e di altissima qualità. La serie dei CTS MultiDX!, equipaggiati con doppia risoluzione, hanno avuto un enorme successo sia in Europa che negli Stati Uniti.
Maggiori informazioni sono disponibili sul sito www.ntg.it

A Fespa Digital stand A4-C20 saremo presenti anche con Massivit 3D Printing Technologies! Clicca qui per saperne di più.